1.選擇濾料的原則。
濾筒除塵器的濾筒一般由紙漿、合成纖維或紙漿、合成纖維制成。原始數據具有不同的物理和化學特性,適當的應用條件或工作環境(溫度、濕度、腐蝕……)相同。
因此,正確選擇濾筒除塵器濾料的原則應是充分了解生產過程中排放的粉塵氣體的理化特性,認真比較各種纖維的技術功能,正確選擇。
2.粉塵的附著力和凝集性。
粉塵具有相互附著或附著在其他物體表面的特點,當懸浮的粉塵相互接觸時,它們相互吸附并凝結在一起。粉塵的凝結力與其品種、形狀、粒徑分布、含水量和外觀特征等因素有關,可以用安息角來表示粉塵的凝結力。
3.粉塵的形狀和粒徑。
一般來說,高溫焚燒過程中產生的大多數成分都是規則粉塵,而大多數過程中產生的粉塵顆粒都是不規則的。規則粉塵表面光滑。比表面積小,過濾材料料時不易堵塞和凝結;相反,不規則粉塵形狀不同,外觀粗糙。它比表面積大,經過濾料時容易堵塞和凝結。濾筒除塵器在選擇濾料時應注意以下幾點:
1)木漿纖維應選用纖維較薄、較短、卷曲、不規則截面型;
2)結構以基材加涂層為主,若采用單層基材,應對個別粉塵進行具體分析;
3)細顆粒粉塵難以收集,收集后容易形成密集的粉塵層,不利于除塵。相反,粗顆粒粉塵容易收集,收集后形成的粉塵層疏松,有利于除塵。從某種意義上說,粗細粉塵有利于過濾和除塵。
4.含塵氣體的腐蝕性。
不同纖維的耐化學性不同,往往受到溫度、濕度等因素的影響。相比之下,聚四氟乙烯纖維具有好的耐化學性,但價格昂貴。因此,在選擇濾料時,有必要根據含塵氣體的化學成分掌握主要因素,選擇合適的材料。
5.含塵氣體的溫度。
生產過程中排出的含塵氣體的溫度是濾筒除塵器正確選擇濾料的首要因素。含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性。根據連續使用溫度,濾筒可分為三類:常溫濾筒(小于65℃)、中溫濾筒(65~90℃)和高溫濾筒(大于90℃)。
對于含塵氣體溫度波動較大的工作條件,應選擇安全系數稍大,但瞬時峰值溫度不得超過濾筒上限溫度。在大多數高溫工作條件下,應預設冷卻設備。
6.含塵氣體的濕度。
含塵氣體的濕度是濾筒除塵器正確選擇濾料的另一個重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含水量的程度,一般表示含塵氣體中水蒸氣體積百分率的Xw或相對濕度的Xw。當Xw大于8%或小于80%時,稱為濕含塵氣體。含塵氣體,在選擇濾料時應注意以下幾點:
1)濕含塵氣體使除塵濾筒表面捕獲的粉塵濕潤粘結,特別是對吸水性、潮解性粉塵,甚至引起糊袋。因此,應選用聚酯纖維等外觀光滑、纖維材料易除塵的濾筒,或用聚四氟乙烯在濾筒表面涂膜。
2)當排放的煙氣高溫高濕時,會影響濾筒的耐溫性,尤其是木漿纖維等水解穩定性差的數據。因此,在維修濾筒除塵器(更換濾筒)時,應仔細選擇濾筒數據,確認生產過程中粉塵的含水量。
7.根據含塵氣體的理化特性選擇濾料。